时间:2024/8/27 点击数:
使用连铸机对轴承钢进行锻造加工时,在二次冷却的区域中会呈扇形段分布,所以这种轴承又被称为扇形段轴承。这类轴承常被用于钢厂等行业的使用,一旦经常出现故障,很可能会引起整个钢厂加工系统的瘫痪。所以,为了降低扇形段SKF轴承的维修成本、提高整个生产线的加工效率,需要对引起它的故障的原因进行综合分析。
一、载荷分布的不均匀性
1、安装不当引起的载荷分布不均。主要是因为在安装前,没有对轴承、轴与辊子的合作量进行精细测量。解决这一故障的最好办法,便是调整好各零部件之间的合作指令。
2、径向游隙的不均匀性导致的载荷不均。当轴承安装在同一根辊子上时,如果游隙值不同过大,就会使得轴承的受力产生不均匀的现象,从而引起轴承的损坏。解决的办法便是,对安装在同一根辊子上的轴承的游隙大小进行恰当的调整。
二、污染物的侵入
形成外界污染物侵入的原因主要有两大类,一是轴承本身的密封存在问题,这样使得轴承易出现杂质直接侵入的现象,或是因为密封设备的周围形成杂质堆积,在停机进行轴承修补时,就易把杂质带到扇形段轴承的内部;二是因为轴承清洁工作不到位或是在维修的环境及工作工具不洁净,从而使得污染物进入SKF轴承内,形成轴承使用寿命的缩短。
为了解决这一问题,我们需要做到:对轴承的密封设备进行改进,使得它具有既能避免润滑脂外泄,又能阻挠污染物的侵入。同时,我们还要做好SKF扇形段轴承的清洁保养工作。
三、径向游隙大小的影响
游隙的大小不仅影响轴承载荷分布的不均,还会形成轴承噪声、温升、旋转精度下降等故障的出现。所以,一定要对SKF扇形段轴承的径向游隙进行合理挑选。